广大公众朋友：
2018年3月，七台河市兴茂碳素有限责任公司委托黑龙江省清泽环境科技有限公司进行年产2万吨天然石墨电极项目的环境影响评价工作，按照国家环境保护总局[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》和2016年12月8日发布2017年1月1日实施的《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）的规定，建设单位七台河市兴茂碳素有限责任公司特向公众公示如下信息：
（一）建设项目名称及概要
项目名称：七台河市兴茂碳素有限责任公司年产2万吨天然石墨电极项目
建设性质：新建
建设地点：位于七台河新兴煤化工循环经济产业园内（原兴盛化工厂院内）
项目投资：项目计划总投资6159.54万元
建设规模：项目建设规模为天然石墨电极2.0万t/a
建设内容：主要建设内容为天然石墨电极生产线的生产设施及生产辅助设施、通风除尘、总图运输工程等
（二）环境质量现状
1、环境空气
由监测数据可知，拟建项目所在地环境空气质量能满足二级标准要求，环境空气质量良好。
2、地表水
由监测数据可知，项目所在地地表水水质指标不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体要求。
3、地下水
由监测数据可知，项目所在地地下水水质指标均满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水体要求。
4、环境噪声
项目拟建厂址区域声环境质量较好，各监测点监测结果均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。
（三）污染防治措施
（1） 废气污染防治措施及可行性分析
本工程设24室封闭式环形焙烧炉和沥青融化炉，烟气中含有沥青烟、粉尘、苯并芘和SO2等污染物。生产所有沥青为液态煤沥青，为保持其为液态需对沥青进行融化加热，在此过程中会有沥青烟从管体排烟口排出。高压浸渍系统在浸渍时会产生一定量沥青烟，同时在开罐时罐门上方会产生残余沥青烟。
本项目对焙烧、浸渍烟气采用电捕焦油器+回转反吹扁袋除尘器的净化技术进行除尘处理再经水雾喷淋-碱液装置进行进一步处理，主要净化流程如下：
焙烧烟气用电捕焦油器除去大部分焦油，电捕焦油器净化流程较为简单，可有效净化烟气中的沥青烟。工作原理：在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极负离子吸附于带正电的沉淀极，所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。电晕极与沉淀极之间形成高压电场，当含尘、焦油气体通过电场时，由于碰撞和离子的扩散，而使烟尘荷电。荷电后烟尘颗粒在电场力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，最后附在沉淀极上，并沿沉淀极壁流至底部，再经回转反吹扁袋除尘器处理。在窑炉旁建设一座废气处理站，将封闭窑炉烧制过程中产生的废气统一收集后进入水雾喷淋-碱液装置，通过喷雾降尘和中和处理，将废气中95%以上的有害物质收集，交专门机构进行回收再处理，从而实现达标排放。净化后的烟气从上部或侧部经引风机通过烟囱排入大气。
本项目净化效率为：沥青烟95%、烟尘95%、苯并[a]芘 99.9%。经计算，烟尘排放浓度为13.81mg/Nm3，SO2排放浓度为60.95mg/Nm3，沥青烟的排放浓度为2.4mg/Nm3、苯并[a]芘的排放浓度为1.2×10-6mg/Nm3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的烟尘<200mg/Nm3、沥青烟<50mg/Nm3的要求。排放浓度满足《大气污染综合排放标准》二级标准的苯并[a]芘<0.3×10-3mg/m3、SO2<550mg/m3要求。
混捏压型烟气中主要污染物是沥青烟。本项目拟采用电捕焦油器进行净化处理，净化后的烟气从上部或侧部经引风机通过烟囱排入大气。本项目电捕焦油器净化效率在93%以上，处理风量为7000 m3/h。净化后沥青烟排放浓度低于30mg/Nm3，经15m高排气筒排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的沥青烟<50mg/m3的要求。治理技术是合理、可行的，设计指标较为稳妥，沥青烟可稳定达标排放。
运送、破碎、筛分等生产工序产生的颗粒物配备相应的布袋除尘器处理，处理效率为99%，处理达标后通过15m高排气筒有组织排放，排放量为1.49t/a，排放浓度为29.43mg/m3，排放速率为0.21kg/h，排放浓度满足《大气污染综合排放标准》二级标准的颗粒物<120mg/m3要求。
本项目无组织粉尘主要产生于上料及出料工序、破碎筛分工序、输送工序以及跑冒滴漏等等。具体控制措施如下：
①采取封闭车间、集中排风、洒水抑尘等措施，可减少50%粉尘无组织排放，大部分粉尘均落在车间内，及时清扫，收集后回用；
②输送系统设置封闭的皮带输送机，破碎筛分的工序设置为密闭式，防止粉尘排放。
③沥青储槽采取封闭措施，槽顶部设置收集装置，该环节无组织排放的沥青烟以跑冒的方式挥发，挥发量极少。
④振动压型机上部设置废气收集系统，集气效率为95%。将振动压型过程产生的废气大部分收集并引入电捕焦油器系统，吸附后烟气经排气筒排放。
采取以上措施后，无组织排放粉尘量大幅度减少，且主要影响位于厂区内部。只要加强管理和运行维护，可将无组织排放粉尘的影响降至最低，以上措施合理可
（2）废水污染防治措施及可行性分析
各生产工序废水主要是冷却水和生活污水等。本项目生活污水排入厂区内设化粪池。雨水经厂内雨水管网收集后排入周围沟渠汇入倭肯河。生产废水经厂区内酚氰废水处理站处理后全部回用不外排。
为了提高水利用率，减少废水外排量，车间生产设备使用净环水冷却，循环使用，冷却产生蒸汽蒸发，对环境无污染。
本项目可能造成地下水的污染源有：成型冷却水池、除油沉淀池，污水处理系统、事故水池、生活污水储水池等，一旦发生泄漏将会对地下水造成污染。
拟建项目区地表为分布连续的粉质粘土层（5.0～6.7m），具有较好的防污性能。通过对地下水环境影响预测结果分析可知，本项目对地下水环境的影响主要来自事故风险。针对该风险，在满足分区防渗及应急措施的条件下不会对地下水造成影响。
（4）噪声污染防治措施及可行性分析
本项目主要噪声源为除尘风机、水泵、粉碎机、筛分设备及各种炉窑等，在噪声防治上主要考虑以下几个方面：
（1）在满足工艺技术要求的前提下，优先选用低噪声、振动小的设备，从设备本身降低噪声值；
（2）主要声源置于室内，厂房墙面和屋顶应用钢结构等隔音材料封闭，屏蔽后噪声值可消减约15dB(A)；
（3）对高噪设备如粉碎机、各种泵及风机等采用隔声室进行密闭、减振材料支撑，并在风机进口安装消声器；
（4）在平面布置上，将噪声较大的辅助车间和设备尽量布置在远离人群集中的地方，并利用绿化带和建筑物等阻止噪声的传播。
经降噪措施降噪和距离衰减以及绿化带隔离后，项目对厂界外环境噪声影响很小，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
（5）固废污染防治措施及可行性分析
按照《国家危险废物名录》判别，本项目产生的固体废物包括危险废物、一般固废，固废种类多，且产生量较大。根据本项目产生的固体废物的不同特性，在固体废物处理方面本着尽量减少废物排放、优先考虑综合利用的原则，对其进行综合利用和处置。
①回收利用
布袋除尘器收尘灰集中收集，回用生产。
不合格煅后焦集中收集，回用生产。
电捕沥青焦油集中收集，回用生产。
碎石墨制品集中收集，回用生产。
②外卖处理
本项目产生的各车间的洗涤冷却废水，通过处理系统处理得到二水石膏（CaSO4·2H2O）等沉淀物，可作为水泥的缓凝剂出售给水泥厂。
③设置危废暂存间
本项目产生的危险废物经收集后全部交由有资质单位进行集中处理，防止二次污染。目前，厂区内无危废暂存间，经现场勘察，建设单位拟在厂区西北侧建设危废暂存间（有标志）。
（四）环境影响评价结论要点
拟建项目符合国家产业政策，项目污染防治措施针对性强，效果显著，经治理后排放的废气、废水、噪声可实现达标排放，固体废物可做到综合利用，处置合理。拟建项目对环境的负面影响可以控制在国家环保标准规定的限值内。
（五）征求公众意见的主要方式
公众可以在本公告发布后10日内，以信函、传真、电子邮件或者其他便利的方式，向建设单位提交书面意见；若有需要，可以通过以下联系方式索要环评报告。
建设单位：七台河市兴茂碳素有限责任公司
地址：七台河新兴煤化工循环经济产业园（原兴盛化工厂院内）
联系人：王总
联系电话：13704576600
电子邮箱：100428381@qq.com
（六）公众提出意见的起止时间
公众提出意见的起止时间：2018年4月20日至4月30日。
七台河市兴茂碳素有限责任公司
2018年4月20日
黑公网安备
23090302000001号